Инженерные разработки

Способ непрерывного цинкования стальной полосы

При производстве оцинкованного металла на агрегате непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) нагретую бесконечную полосу пропускают через ванну в расплав цинка. Перегиб полосы в вертикальной плоскости и погружение ее в расплав осуществляется с помощью ролика, под которым проходит полоса.

Размещение погружного ролика для осуществления перегиба полосы в расплаве цинка приводит к быстрому выходу его из строя из-за высокой температуры и химической активности расплава. Это ведет к дополнительным трудозатратам и неплановым простоям АНГЦ, связанным с заменой погружного ролика.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в создании на движущейся полосе участков продольно-поперечной жесткости определенной длины, зависящей от толщины полосы, угла изгиба и длины дуги, по которой осуществляют изгиб боковых участков. При упругом изгибе боковых участков полосы со сторон подачи в расплав и выдачи из расплава полосы образуются два участка плавного перехода с плоским (не изогнутым) участком полосы между ними. Тем самым осуществляется необходимый перегиб движущейся полосы в вертикальной плоскости с образованием петли в расплаве. Таким образом, отпадает необходимость использования погружного ролика в ванне цинкования.

Использование предлагаемого способа непрерывного цинкования стальной полосы позволяет повысить производительность АНГЦ на 5–7%, снизить затраты на производство на 8% и более, а также полностью исключить брак, связанный с контактом движущейся полосы и погружного ролика.

Юридическая защита описанного способа обеспечена патентами РФ на изобретения.

Предлагаем разработку металлургическим и инжиниринговым компаниям.

Яндекс.Метрика