Управление НСИ в системе планирования производства
Является центром сопровождения, хранения и распространения всего объема производственно-технологических основных данных ММК. Поддерживает специальные методы эффективного ведения НСИ в специфических условиях крупного металлургического предприятия.
Система формирует единую информационную среду автоматизированного управления производственными процессами – обеспечивает бесшовную интеграцию смежных систем от ERP и АС ОКПП до MES и АСУ ТП агрегатов, является инструментом эффективного управления НСИ для всех групп специалистов предприятия.
В металлургии проблема согласования мастер - данных осложняется большим количеством специфических особенностей: вариативностью технологии, высокой динамикой изменений контента, противоречивыми требованиями различных служб к структуре информации, большим разнообразием смежных систем – потребителей НСИ и т.д.
Ключевые функции КСУ НСИ в планировании
КСУ НСИ поддерживает иерархический и фасетный методы классификации, что позволяет генерировать широкий спектр информационных структур и одновременно использовать неограниченное количество классификаций контента. Эта методология обеспечивает возможность работы каждой группы пользователей с контентом необходимой структуры и возможность поступательного развития IT инфраструктуры по мере возникновения новых задач и потребностей.
Технологические ограничения нормируются методом описания всех допустимых вариантов с возможностью создания правил в виде логических выражений, что максимально соответствует методам описания технологии в первичных нормативных документах (технологических инструкциях).
Описание продукта или технологии автоматически охватывает весь спектр допустимых (задокументированных) режимов производства или свойств продукции и не требует дискретного описания каждого из возможных вариантов. Система принципиально сокращает трудозатраты на первичный ввод данных и делает возможным сопровождение поля технологических возможностей, ограничений и правил.
Процесс сопровождения контента не требует применения программирования и специальных навыков. Благодаря этому НСИ может сопровождаться профильными специалистами предприятия.
Система является гибким и надежным средством, обеспечивающим необходимую универсальность сопровождения основных данных предприятий:
- cоздание систематизированной структуры контента с возможностью индивидуальной настройки для каждой группы пользователей;
- предоставление среды и инструментов сопровождения динамичных изменений контента НСИ;
- отслеживание изменений и двухстороннее согласование НСИ со смежными системами автоматизации;
- надежное хранение и автоматическое предоставление данных по запросам систем-потребителей.
Внедрение системы позволяет сформировать многоуровневый комплекс автоматизированного управления производственными процессами. О высочайшей надежности решения свидетельствует более чем десятилетняя эксплуатация в условиях сопровождения высоконагруженных процессов сквозного оперативного управления и планирования производства.
Эффективность внедрение модуля MDM
Эффектом от внедрения системы является возможность согласованного и интенсивного развития элементов автоматизации в направлении единого цифрового контура управления предприятием. Система обладает высокими характеристиками, позволившими наращивать объем поддерживаемых процессов при низких затратах на их информационное обеспечение:
- отсутствие специальных требований к пользователям – сопровождение НСИ осуществляют непосредственно «владельцы» процессов;
- высокая оперативность и низкие трудозатраты на актуализацию при модернизации технологии, оборудования, освоении новых видов продукции;
- неограниченная поддержка новых структур при автоматическом согласовании с существующим контентом.
В конечном итоге параметры системы формируют важнейшие свойства клиентоориентированного предприятия – гибкий и быстрый учет новых требований и тенденций, а также их оперативная интеграция в производственный процесс.