Компания Аусферр завершила масштабирование проекта динамического управления технологическими рисками в ПАО «ММК». Охвачены основные производственные потоки: ККЦ — ПТЛ и ККЦ — ЛПЦ 4/10 — ЛПЦ 5/11 – ПМП и ЭСПЦ-СЦ.
В феврале 2024г. ММК в рамках реализации Стратегии цифровизации запустил систему динамического управления технологическими рисками , разработанную ИТЦ «Аусферр» при активном участии во внедрении в промышленную эксплуатацию специалистов ММК-Информсервис.
Разработка направлена на снижение доли брака за счет динамической корректировки технологического процесса и снижения рисков влияния на него человеческого фактора.
В основе решения лежит адаптивное управление технологией и качеством, предиктивная аналитика и анализ больших данных. Система выявляет нестационарные режимы и особые производственные ситуации с нарушениями технологических параметров. В случае возрастания рисков получения несоответствующей продукции система оповещает об этом специалистов, автоматически формирует динамическую техническую карту и применяет на цеховом уровне корректирующие воздействия в соответствии с выбранным вариантом технологии для конкретных единиц продукции.
Первыми систему опробовали для технологического потока кислородно-конверторный цех – стан 5000, а также в потоке кислородно-конверторный цех – листопрокатный цех №10 – листопрокатный цех №11. Сейчас решение работает для 6 технологических цепочек, охватывающих основные производственные подразделения ПАО «ММК». К указанным цехам добавились ЛПЦ-4, ЛПЦ-5, ПМП, ЭСПЦ и СЦ.
Методология работы системы основывается на непрерывном комплексном контроле технологической истории полуфабриката и плановых параметров его дальнейшей обработки. При использовании средств машинного обучения и предиктивной аналитики на базе хранилища технологических данных системой выявляются такие сочетания параметров, которые в совокупности существенно повышают риски получения несоответствующей продукции. Во многих случаях эти риски могут быть снижены за счет корректировки параметров следующего этапа производства — применения альтернативной технологии производства. Реализация проекта в короткие сроки состоялась во многом благодаря возможности бесшовной интеграции новой системы с MES, КСУ НСИ и АС ОКПП ПАО «ММК».
Принцип автоматизированного динамического реагирования на нарушения технологических параметров и особые производственные ситуации положен в основу реализации масштабной цифровой инициативы корпоративного уровня ММК «Цифровой анализ качества» по контролю исполнения технологии и управлению качеством выпускаемой продукции.
