Система анализа измерительных процессов статистическими методами на базе методологии MSA
Одним из важнейших факторов, влияющих на эффективность процессов управления качеством на металлургическом предприятии, является информация, полученная в результате прямых измерений свойств продукции или полуфабрикатов и составляющая основу регулирования процессов. Некачественно проведенные или неадекватные измерения могут привести к формированию ложных выводов и дестабилизации технологического процесса.
Цель анализа измерительных процессов по методологии MSA
На современных металлургических предприятиях количество всевозможных измерений, производимых круглосуточно как непосредственно в рамках технологических процессов, так и в лабораторных условиях с использованием сотен сложных приборов для контроля химического состава стали и различных ингредиентов, геометрических размеров, механических свойств, микро и макроструктуры весьма значительно как по количеству, так и по динамике поступления и обработки соответствующей информации.
Кроме того, на качество измерений влияет не только непосредственно средство измерения, но и персонал (человеческий фактор), корректность методики проведения измерений, качество подготовки измеряемого объекта, программное обеспечение приборов и даже окружающая среда, зачастую влияющая на проведение измерения.
Оценить приемлемость измерительного процесса в этих условиях, можно только с помощью специальных методов статистического анализа результатов измерений. Анализ позволяет выявить тенденции измерительного процесса к выходу из управляемого состояния и своевременно принять меры к его стабилизации. Не случайно на федеральном уровне (ГОСТ Р 51814.5-2005, ISO/TS 16949) обязывает организации проводить статистический анализ вариаций, присутствующих в результатах всех видов измерительных систем.
В основу статистического контроля стабильности измерительных систем заложена методология MSA (MeasurementSystemAnalysis), позволяющая дать заключение о приемлемости используемой измерительной системы через количественное выражение ее точности, сходимости и стабильности.
Учитывая масштабы измерений в условиях металлургического комбината реализована специализированная информационная система, обеспечивающая планирование, согласование и проведение анализа измерительных процессов ПАО «ММК» статистическими методами.
Эффективность применения системы анализа по методологии MSA
Система обеспечивает управление бизнес-процессами планирования, согласования и проведения анализа измерительных процессов статистическими методами (MSA). Результатом анализа измерительных процессов является заключение о приемлемости измерительного процесса.
Подсистема «Планирования и подготовки экспериментов по анализу измерительных процессов» обеспечивает составление перечней измерительных процессов, подлежащих анализу, их согласование, составление план-графиков их исполнения.
Подсистема «Расчета уровня сходимости и воспроизводимости результатов» обеспечивает расчет контрольных листов, сходимости и воспроизводимости измерительного процесса.
По результатам расчетов система формирует протокол с заключением.