Система квотирования материальных потоков

Обеспечивает автоматическое формирование и поддержание сбалансированного распределения суточных квот производства и отгрузки по видам продукции, ресурсам и переделам технологического цикла металлургического предприятия.

Учитывает и позволяет компенсировать динамическое изменение портфеля заказов, доступности оборудования, технологические и логистические особенности металлургических процессов. Служит механизмом формирования бюджета предприятия, его производственной программы, управления приемом, планированием и исполнением коммерческих заказов.

Эффективные инструменты управления квотированием потоков производства

Система формирует комплексную картину плановой загрузки производственных мощностей предприятия на горизонте 30-90 суток и предоставляет соответствующим службам механизмы эффективного взаимодействия при балансировке материальных потоков на основе производственной программы, доступности ресурсов и оборудования.

Система ориентирована на максимальную экономическую и технологическую гармонизацию сложно сочетаемых процессов выполнения отдельных коммерческих заказов точно в срок при сбалансированной загрузке разветвленных материальных потоков с учетом структуры производства, схем взаимодействия материальных потоков, планов ТОиР и других ограничений. В условиях разветвленной схемы производства такая задача осложняется значительным разнообразием видов продукции, и взаимосвязанных технологических маршрутов ее производства.

В основу математического аппарата системы заложен принцип оптимизационного квотирования суточных объемов производства определенных групп продукции по агрегатам технологического цикла. Плановая суточная квота является результатом работы специализированной математической модели, рассчитывающей рекомендуемый суточный объем производства по каждому агрегату и каждой сортаментной позиции месячной производственной программы. Расчет производится с учетом доступности агрегатов, их производительности, емкости и степени заполнения складов, логистических и технологических ограничений. Суммарный объем квот агрегата по всем видам продукции равен плановому объему суточного производства, а сумма плановых квот по виду продукции соответствует его месячной производственной программе.

Для крупных предприятий со сложной структурой производственной программы, где количество квот по подразделению может достигать нескольких тысяч, используются механизмы их укрупнения в квоты более высокого порядка с формированием дерева квот.

В целях эффективного планирования производства управление квотами должно быть динамическим – необходимо оперативно учитывать постоянные изменения внешних и внутренних факторов. При высокой динамике изменения портфеля заказов возникает необходимость постоянного уточнения первоначального распределения плановых квот на основе формирующейся фактической структуры заказов. Существенную корректировку вносит изменение доступности оборудования при вынужденном изменении планов ремонтов или аварийных остановках.

Ключевые функции системы квотирования материальных потоков:

• загрузка производственной программы, планов ТОиР, учет ограничений;
• графикование по календарным суткам плановых и технологических простоев, расчет доступности агрегатов;
• расчет плановых суточных квот по видам продукции;
• управление распределением квот по видам продукции и сегментам рынка сбыта;
• управление распределением квот по технологическим маршрутам и агрегатам, учет технологических и логистических ограничений;
• управление распределением квот по календарным суткам с учетом фактического исполнения на текущую дату и плановой производительности;
• загрузка информации о фактическом суточном производстве с размещением ее по соответствующим производственным ресурсам.

Полученная матрица в наглядном виде отображает картину сквозной загрузки предприятия, которая является инструментом для согласованного управления основными бизнес процессами, обеспечивая необходимую степень свободы для гибкого регулирования планов работы подразделений и необходимости компенсации значительного числа слабо предсказуемых факторов.

Применяемый уровень абстракции обеспечивает необходимое быстродействие расчетов для оперативной корректировки производственных планов всех уровней и эффективно решает сложную задачу согласования сбалансированной загрузки мощностей многопередельного металлургического производства.